質(zhì)量成本計(jì)算(附質(zhì)量成本表)

發(fā)表于 討論求助 2023-05-10 14:56:27



“鋤禾日當(dāng)午,汗滴禾下土;誰(shuí)知盤中餐,粒粒皆辛苦?!边@是唐代詩(shī)人李紳一首詩(shī)—《憫農(nóng)》,相信我們每個(gè)人都非常熟悉,它告訴我們要懂得珍惜糧食,不要糟蹋和浪費(fèi)。在企業(yè)中的寓意就是告知每個(gè)員工都要重視“成本”概念,具有“節(jié)約”理念。說(shuō)起降成本,人們難免會(huì)想到降低各種費(fèi)用開支和消耗。但在倡導(dǎo)點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本的同時(shí),引導(dǎo)全員強(qiáng)化質(zhì)量成本意識(shí),向提高質(zhì)量要成本,也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

現(xiàn)在的生產(chǎn),都是按客戶訂單進(jìn)行組織。產(chǎn)品質(zhì)量出了問題,我們看到的往往是所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。殊不知,質(zhì)量出了問題,一方面不得不返工,重新安排生產(chǎn),對(duì)正常生產(chǎn)秩序造成影響;如果到了客戶那里,還要產(chǎn)生包裝、運(yùn)輸成本。更重要的是,由于質(zhì)量問題,還影響了合同的兌現(xiàn)。異議處理、客戶索賠事小,影響企業(yè)信譽(yù)和形象事大。一些客戶在不知不覺當(dāng)中流失,不能不說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)重要原因。

質(zhì)量成本(Cost of quality)的概念多年前就已經(jīng)出現(xiàn),但直到現(xiàn)在仍然令很多經(jīng)理人迷惑不解。把質(zhì)量成本細(xì)分為三部分也許對(duì)理解這個(gè)概念大有幫助,如文中所指出的預(yù)防性支出 、評(píng)估性支出和補(bǔ)救性支出。

在企業(yè)實(shí)踐中,質(zhì)量成本并不是孤立存在的,因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來(lái)考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo),就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略,不同的質(zhì)量策略,就會(huì)產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。重要的是,在對(duì)質(zhì)量成本有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)之后,經(jīng)理人對(duì)失誤與浪費(fèi)給企業(yè)帶來(lái)的損失會(huì)有更深刻的理解。企業(yè)在努力增加收益的同時(shí),常常忽略對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進(jìn)行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對(duì)戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競(jìng)爭(zhēng)力之間的關(guān)系并不十分了解。

整合企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品質(zhì)量為什么重要呢?這是因?yàn)閼?zhàn)略與產(chǎn)品有著內(nèi)在的聯(lián)系。如果企業(yè)奉行的是低成本戰(zhàn)略,那么就要制定相應(yīng)的低成本質(zhì)量策略。如果企業(yè)目標(biāo)是想憑借優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品樹立企業(yè)形象,那么就需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行規(guī)劃,把研制、生產(chǎn)和銷售優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作為工作中的重中之重。因此,產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃必須與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。若企業(yè)的目標(biāo)是為了提高市場(chǎng)占有率,產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃就應(yīng)該側(cè)重于那些影響當(dāng)前與未來(lái)客戶購(gòu)買決策的因素。然而,如果企業(yè)只是想提高某一產(chǎn)品的利潤(rùn),那么在產(chǎn)品質(zhì)量方面就應(yīng)該注重減少失誤、消除非增值活動(dòng)與浪費(fèi)現(xiàn)象,以降低質(zhì)量成本。

對(duì)上述那種關(guān)系缺乏了解的另一個(gè)原因是對(duì)質(zhì)量這一概念還認(rèn)識(shí)不足。質(zhì)量的含義是,花費(fèi)盡可能小的成本來(lái)滿足客戶的要求,并杜絕各種失誤。因此說(shuō)對(duì)質(zhì)量的要求并不一味精益求精。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)上普遍存在著產(chǎn)品質(zhì)量大大超過(guò)實(shí)際需要的情況,這實(shí)際上也是一種浪費(fèi)或者質(zhì)量陷阱。

產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)能夠帶動(dòng)生產(chǎn)效率的提高。消除了失誤、非增值活動(dòng)和浪費(fèi),企業(yè)資源的利用會(huì)更加充分。但這也為管理帶來(lái)了新的問題。如果節(jié)約下來(lái)的資源無(wú)法加以利用,那就不會(huì)對(duì)企業(yè)收益產(chǎn)生實(shí)際影響。

經(jīng)歷了慘痛的教訓(xùn),高層管理人員發(fā)現(xiàn),一旦出現(xiàn)企業(yè)資源的閑置,企業(yè)改善計(jì)劃也就徹底失敗了。產(chǎn)品質(zhì)量的提高縮短了生產(chǎn)周期,產(chǎn)品返修現(xiàn)象的減少降低了機(jī)器設(shè)備的使用率,企業(yè)資產(chǎn)投入也隨之減少。由于廢品率、返工率和浪費(fèi)現(xiàn)象不再頻繁出現(xiàn),對(duì)原材料的需求也下降了。此外,由于消除了質(zhì)量缺陷、浪費(fèi)和非增值活動(dòng),行政運(yùn)作費(fèi)用也隨之降低。

以往,企業(yè)總是把戰(zhàn)略規(guī)劃和產(chǎn)品質(zhì)量改善割裂開來(lái),分別對(duì)待。戰(zhàn)略規(guī)劃通常有固定的方式與程序,一般每年進(jìn)行一次。而質(zhì)量改善卻往往是心血來(lái)潮、缺乏計(jì)劃性。很常見的情況是剛忙完了手頭的工作,就開始規(guī)劃新工作。多數(shù)情況下,承擔(dān)質(zhì)量改善工作的人員都有自己的本職工作,因此只能利用空閑時(shí)間。這種工作方式使許多改善計(jì)劃無(wú)法按期完成,有些甚至不了了之。

質(zhì)量成本包括三方面

企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的制定雖然非常規(guī)律,也很正式,但是由于其內(nèi)容涉及商業(yè)秘密,因此往往不會(huì)在企業(yè)內(nèi)完全公開。盡管員工對(duì)規(guī)劃的內(nèi)容并不十分了解,企業(yè)通常還是能夠完成規(guī)劃的目標(biāo)。

質(zhì)量改善或許應(yīng)當(dāng)被納入到企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃當(dāng)中去。質(zhì)量改善應(yīng)當(dāng)著眼于現(xiàn)有與未來(lái)客戶的需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。應(yīng)詳細(xì)制訂質(zhì)量改善計(jì)劃并在資源方面給予充分支持。

質(zhì)量成本(COQ)這一概念已經(jīng)提出了很多年,但是對(duì)其含義仍然是眾說(shuō)紛紜。質(zhì)量成本這一說(shuō)法本身就存在著模糊之處。它可以是因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的支出,或是為確保質(zhì)量而必須有的支出。更有甚者,把這一概念理解為質(zhì)量缺陷成本。而實(shí)際上,這種質(zhì)量缺陷成本僅僅是指因補(bǔ)救產(chǎn)品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的支出。

總體來(lái)說(shuō),質(zhì)量成本應(yīng)包括一切防止質(zhì)量缺陷的支出、評(píng)估及確保產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的支出,以及出現(xiàn)質(zhì)量問題后善后工作的各項(xiàng)支出。質(zhì)量缺陷是指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而出現(xiàn)的浪費(fèi)、失誤或無(wú)法滿足客戶的要求。

質(zhì)量成本支出可以分為三方面:預(yù)防性支出、評(píng)估性支出和補(bǔ)救性支出。

預(yù)防性支出:預(yù)防性支出是企業(yè)的計(jì)劃性支出,專門用來(lái)確保在產(chǎn)品交付和服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)不出現(xiàn)失誤。交付環(huán)節(jié)是指產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)與運(yùn)輸。預(yù)防性支出項(xiàng)目包括教育與培訓(xùn)、持續(xù)的質(zhì)量改善工作、質(zhì)量管理人員投入、流程控制、市場(chǎng)調(diào)查、實(shí)地檢測(cè)以及預(yù)防性維護(hù)。


評(píng)估性支出:評(píng)估性支出是指在交付和服務(wù)環(huán)節(jié)上對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)或評(píng)估的支出。這類支出項(xiàng)目包括進(jìn)貨檢查、內(nèi)部產(chǎn)品審核、產(chǎn)品檢查、庫(kù)存清點(diǎn)、質(zhì)量管理人員薪金、供貨商評(píng)估與審核報(bào)告。


補(bǔ)救性支出:如果產(chǎn)品交付或服務(wù)不能滿足客戶的需求,導(dǎo)致產(chǎn)品的維修與更換或重復(fù)服務(wù),企業(yè)就需要支付補(bǔ)救性支出。補(bǔ)救性支出還可以細(xì)分為兩類:內(nèi)部補(bǔ)救支出與外部補(bǔ)救支出。

內(nèi)部補(bǔ)救支出是指產(chǎn)品在送達(dá)客戶之前發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救支出,涉及的方面包括廢品、返工、庫(kù)存、維修點(diǎn)、重新設(shè)計(jì)、運(yùn)輸救援、補(bǔ)救行動(dòng)匯報(bào),以及因產(chǎn)品或服務(wù)不合要求導(dǎo)致的延誤。

外部補(bǔ)救支出則是指因客戶發(fā)現(xiàn)問題而由企業(yè)承擔(dān)的補(bǔ)救性支出,包括的項(xiàng)目有保修、接待客戶投訴、產(chǎn)品更換、產(chǎn)品回收、運(yùn)費(fèi)、擔(dān)保數(shù)據(jù)分析、客戶跟蹤調(diào)查和區(qū)域服務(wù)機(jī)構(gòu)。

降低質(zhì)量成本有輕重之分

有許多質(zhì)量成本支出是隱性的,很難通過(guò)常規(guī)的質(zhì)量成本評(píng)估系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定。即使發(fā)現(xiàn),其中很大一部分也會(huì)被當(dāng)作是企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)支出。多數(shù)質(zhì)量成本系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)的隱性成本主要集中在客戶補(bǔ)救成本、信譽(yù)損失成本、客戶不滿成本三方面。雖然這些成本不能通過(guò)常規(guī)質(zhì)量成本系統(tǒng)確定下來(lái),但在成本構(gòu)成中卻占有相當(dāng)大的比重?,F(xiàn)有與未來(lái)客戶是否購(gòu)買產(chǎn)品就與這些成本有關(guān)。消除了外部問題因素,這些支出也隨之消失。因此,消除企業(yè)外部補(bǔ)救支出尤其重要。

質(zhì)量成本數(shù)據(jù)可以視為是一種重要的評(píng)估手段??梢杂脕?lái)確定改善計(jì)劃的時(shí)機(jī)并排定工作順序。如果變革發(fā)生,還可以用來(lái)跟蹤變革帶來(lái)的影響。

把質(zhì)量成本數(shù)據(jù)應(yīng)用于質(zhì)量改善,其目的是減少直至最終消除企業(yè)補(bǔ)救性支出。實(shí)施這一策略,就能夠解決問題,并對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)程序進(jìn)行改善或做相應(yīng)的變革。企業(yè)通過(guò)預(yù)防性支出,對(duì)各種問題加以調(diào)查和解決,從而減少了補(bǔ)救性支出,進(jìn)而確保了利潤(rùn)。

評(píng)估性支出并不能直接為企業(yè)帶來(lái)價(jià)值,應(yīng)當(dāng)盡量減少。之所以說(shuō)這類支出無(wú)附加價(jià)值,是因?yàn)樗鼈儾⒉荒芨倪M(jìn)被評(píng)估的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。誠(chéng)然,檢查與評(píng)估進(jìn)行得越細(xì)致、徹底,客戶發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷就越少。但是,這類活動(dòng)并不能徹底杜絕有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。加大預(yù)防性支出就可以減少評(píng)估性支出,同樣能夠減少補(bǔ)救性支出。

不同類型的質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響程度也各不相同。其中以外部質(zhì)量問題的影響最大,因?yàn)檫@種問題為客戶帶來(lái)了額外的支出負(fù)擔(dān),因而影響到客戶未來(lái)的購(gòu)買行為。潛在的未來(lái)客戶同樣會(huì)受到影響。他們一旦聽說(shuō)了存在質(zhì)量問題,很可能影響到他們的購(gòu)買決策。確定了各類質(zhì)量問題的標(biāo)準(zhǔn)和平均成本,就能夠選擇優(yōu)先解決的質(zhì)量問題,更好地幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略目標(biāo)。

確定成本標(biāo)準(zhǔn)的第一步,就是詳細(xì)列出各種必要補(bǔ)救措施,如從客戶處取回存在問題的產(chǎn)品、生產(chǎn)備換產(chǎn)品和運(yùn)送新產(chǎn)品等等。把所有補(bǔ)救措施的標(biāo)準(zhǔn)支出加在一起,并分別乘以同類事故發(fā)生的頻率,就是企業(yè)每年在質(zhì)量問題補(bǔ)救方面的總支出。

質(zhì)量改善規(guī)劃的選擇應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)的宏觀戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)可能各不相同,從降低成本、提高效率到增加市場(chǎng)份額,不一而足。外部補(bǔ)救活動(dòng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的影響最大,因此應(yīng)當(dāng)作為改進(jìn)的重點(diǎn)。

質(zhì)量成本的構(gòu)成

1
質(zhì)量成本的構(gòu)成圖
質(zhì)量成本是由兩部分構(gòu)成的,即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。而運(yùn)行質(zhì)量成本包括:①預(yù)防成本;②鑒定成本;③內(nèi)部故障成本;④外部故障成本。?
2
運(yùn)行質(zhì)量成本?

1、預(yù)防成本

預(yù)防成本是指致力于預(yù)防產(chǎn)生故障或不合格品所需的各項(xiàng)費(fèi)用。大致包括:

①質(zhì)量工作費(fèi)(企業(yè)質(zhì)量體系中為預(yù)防發(fā)生故障,保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量,開展質(zhì)量管理所需的各項(xiàng)有關(guān)費(fèi)用);

②質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi);

③質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi);

④質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi);

⑤質(zhì)量評(píng)審費(fèi);

⑥工資及附加費(fèi)(指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員);

⑦質(zhì)量情報(bào)及信息費(fèi)等。

2. 鑒定成本

鑒定成本是指評(píng)定產(chǎn)品是滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的費(fèi)用,鑒定、試驗(yàn)、檢查和驗(yàn)證方面的成本。?一般包括:

①進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi);

②工序檢驗(yàn)費(fèi);

③成品檢驗(yàn)費(fèi);

④檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi);

⑤試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi);

⑥檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi);

⑦辦公費(fèi)(為檢測(cè)、試驗(yàn)發(fā)生的);

⑧工資及附加費(fèi)(指專職檢驗(yàn)、計(jì)量人員)等。

3. 內(nèi)部故障成本

內(nèi)部故障成本是指在交貨前產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定要求所發(fā)生的費(fèi)用。一般包括:

①?gòu)U品損失;

②返工或返修損失;

③因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失;

④質(zhì)量事故處理費(fèi);

⑤質(zhì)量降級(jí)損失等。

4. 外部故障成本

外部故障成本是指交貨后,由于產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。一般包括:

①索賠損失;

②退貨或退換損失;

③保修費(fèi)用;

④訴訟損失費(fèi);

⑤降價(jià)損失等。

以上各種費(fèi)用屬于運(yùn)行質(zhì)量成本的范疇。

3
外部質(zhì)量保證成本

在合同環(huán)境條件下,根據(jù)用戶提出的要求,為了提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用,統(tǒng)稱為外部質(zhì)量保證成本。其項(xiàng)目包括:

①為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費(fèi)用;

②產(chǎn)品的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用,如經(jīng)認(rèn)可的獨(dú)立實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特殊的安全性能進(jìn)行檢測(cè)所發(fā)生的費(fèi)用;

③為滿足用戶要求,進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用等。?

說(shuō)明

根據(jù)質(zhì)量成本的定義及其費(fèi)用項(xiàng)目的構(gòu)成,有必要將現(xiàn)行質(zhì)量成本做以下說(shuō)明,以明晰質(zhì)量成本的邊界條件。

① 它只是針對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的符合質(zhì)量而言的。也就是說(shuō),在設(shè)計(jì)已經(jīng)完成、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范已經(jīng)確定的條件下,才開始進(jìn)入質(zhì)量成本計(jì)算。因此,它不包括重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)計(jì)以及用于提高質(zhì)量等級(jí)或質(zhì)量水平而支付的那些費(fèi)用。

② 質(zhì)量成本是指在制造過(guò)程中那些同出現(xiàn)不合格品密切聯(lián)系的費(fèi)用。例如,預(yù)防成本就是預(yù)防出現(xiàn)不合格品的費(fèi)用;鑒定成本是為了評(píng)定是否出現(xiàn)不合格品的費(fèi)用;而內(nèi)、外故障成本是因產(chǎn)品不合格而在廠內(nèi)階段或廠外階段所產(chǎn)生的損失費(fèi)用。可以理解,假定有一種根本不可能出現(xiàn)不合格品的理想式生產(chǎn)系統(tǒng),則質(zhì)量成本為零。事實(shí)上,這種理想式系統(tǒng)是不存在的,在生產(chǎn)過(guò)程中由于人、機(jī)、料、法、環(huán)等各種因素波動(dòng)的影響,或多或少總會(huì)出現(xiàn)一定的不合格品,因而質(zhì)量成本是客觀存在的。

③ 質(zhì)量成本并不包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用,而只是其中的一部分。這部分費(fèi)用是制造過(guò)程中同質(zhì)量水平(合格品率或不合格品率)最直接、最密切、最敏感的那一部分費(fèi)用。諸如,工人生產(chǎn)時(shí)的工資或材料費(fèi)、車間或企業(yè)管理費(fèi)等,均不計(jì)入質(zhì)量成本中,因?yàn)檫@是正常生產(chǎn)前所必須具備的條件。計(jì)算和控制質(zhì)量成本,是為了用最經(jīng)濟(jì)的手段達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。

④ 質(zhì)量成本的計(jì)算,不是單純?yōu)榱说玫剿慕Y(jié)果,而是為了分析,在差異中尋找質(zhì)量改進(jìn)的途徑,達(dá)到降低成本的目的。

應(yīng)當(dāng)指出,質(zhì)量成本屬于管理會(huì)計(jì)的范疇,因此,它對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策有重要的意義。

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